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HXTS-70揚州多極管式滑觸線

描述：多極滑觸線由高強度工程塑料絕緣導管或鋁合金保護殼、多級導電銅排、集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。該產品以其設計緊湊、性能穩定、使用安全的特點被廣泛地應用于電流較小、使用頻率較高的物流自動化流水生產線以及檢測線。

  • 產品型號：HXTS-70
  • 廠商性質：其他
  • 更新時間：2016-03-22
  • 訪問量：900
產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

多級管式滑觸線
 

HXTS、HXTL系列多極管式滑觸線由高強度工程塑料絕緣導管或鋁合金保護殼、多級導電銅排、集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。多極管式滑觸線該產品以其設計緊湊、性能穩定、使用安全的特點被廣泛地應用于電流較小、使用頻率較高的物流自動化流水生產線以及檢測線。

型號規格
　

HXTS、HXTL系列多極管式滑觸線
HXTS、HXTL Series multipoler cannular busbars
型號規格
Type & spec
滑觸線截面尺寸
Track size
極數
Polars
載流量（A）
Current（A）
適配內置小車式集電器
Suitable current collector
A
B
C
E
HXTS-10
67.0
57.0
17.0
80.0
4-6
50
JD-（4-6）/25
HXTS-15
67.0
57.0
17.0
80.0
4
80
JD-4/50
HXTS-20
67.0
57.0
17.0
80.0
3-5
100
JD-（3-5）/50
HXTS-35
67.0
57.0
17.0
80.0
4
140
JD-4/50
HXTS-50
67.0
57.0
17.0
80.0
3-6
170
JD-（3-6）/50
HXTS-70
67.0
57.0
17.0
80.0
4-6
210
JD-（4-6）/50
HXTS-95
77.0
77.0
18.2
96.0
3-5
300
JD-（3-5）/100
注：1：滑觸線標準長度：4m。2：滑觸線極數3-16極。3：HXTS外殼為塑形、HXTL外殼為鋁形。4：（導管外形尺寸）普通管56-67-16、防塵管64-69-19、高低腳管60-70-11、10極管65-92-19、16極管94-114-24。（鋁塑管尺寸）4極63-72-12、7極71-81-18、8/10極75-100-18、16極105-127-25、4/5極71-80-14

滑觸線配件
產品介紹
（一）供電安全滑觸線系列產品是本廠參考國外有關資料和產品，并針對國內起重設施裸露滑線易發生事故的情況下創新研制生產的。該系列產品有三個類型：即復合型、方管型和拼合型安全滑觸線為本廠產品。
（二）本所研制的供電安全滑觸線系列產品齊全，用途廣泛，可用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如：電動葫蘆、梁式和橋式起重機；電梯、自動化生產線和其它移動操作的導電設備。
（三）用戶可根據起重機械型號正確選擇適當規格的供電安全滑觸線，以達到既可滿足起重機械的用電，又可節電、節能、降低能耗等技術經濟指標。
（四）正確選用供電安全滑觸線是獲得*技術經濟效果的關鍵，據可靠性研究，采用本滑觸線可以使系統的可靠提高兩個數量級。用戶在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書，全面了解產品性能、特點等，從而獲得*使用效果。
產品工作原理、特點和用途
（一） 主要部件及其工作原理
供電安全滑觸線裝置由導管，導電器兩主要部件及一些輔助組件構成如圖：
1、導管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內部可根據需要嵌設2-9根裸體導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產的導管每條長度4m，可以連接成任意需要長度，普遍導管制作成直線形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、導電器是在導管內運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構（行車、小車、電動葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機構成同步運行，將通過導軌，電刷的電能傳輸到電動機或其它控制元件。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應。
（二） 產品特性
1、安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級，能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產品經受多種環境條件經驗。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
2、可靠：輸電導軌導電性能*，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現象。
3、經濟：供電安全滑觸線裝置結構簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節電10%左右，實現以塑代鋼，以塑代銅，設計新穎，無需其它絕緣結構，無需補償線，安裝于起重機控制室同側。節省安裝材料和經費。
4、方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中，組裝簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應。裝拆、調整、維修亦十分方便。
（三）用途：供電安全滑觸線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機：堆垛機、機電產品的自動檢測線，自動化生產線；移動式電動工具和其它的移動導電設備，以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。
產品結構型式適用場合及型號
（一）結構型式：供電安全滑觸線導管由鋁合金外殼（金屬型）、塑管外包鋁合金外殼（復合型）、塑導管、導電器、中間連接器（供電器）、端蓋（端部供電器）與其它附件組成。導管形狀成方形、拼合形。
1、加強型工程塑料導管，其截面形狀成方形，適用于室外，環境溫度為-30度~+55度的場合，其導軌截面積有：10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導軌極數有：3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖：
2、金屬復合型導管：是在加強型號管外加一層鋁合金復合外殼，以提高導管的耐溫及抗老化性能，適用于環境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所，其截面形狀如圖：
3、金屬性：金屬型導管采用鋁合金外殼并用絕緣保護材料制成，適用環境溫度為-40度~+80度的場合，其截面形狀如圖3-4。
4、 產品規格與品種見表：
安全滑觸線規格及型號
1、加強型工程塑料管及復合型塑管外包裝鋁合金外殼
Smm2 截面積mm2
L級數 10 16 25 35 50 70 80 95 140 150
3 a a a a a a a a a a
4 a a a a a a a 　 　 　
5 a a a a a a a 　 　 　
6 a a a a a a a 　 　 　
7 a a a a a a a 　 　 　
8 a 　 　 　 　 　 　 　 　 　
16 a 　 　 　 　 　 　 　 　 　
2、金屬型（鋁合金外殼）
Smm2 截面積mm2
L級數 10 16 25 35 50 70 80 95 140 150
3 　 a a a a a a 　 　 　
4 　 a a a a a a 　 　 　
5 　 a a a a a a 　 　 　
6 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
7 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
8 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
16 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
（二） 型號
1、滑觸線導管型號標示法（1）（2）
2、導電器型號表示法
例：
1、 HTS-4-16/80A型安全滑觸線加強型工程塑料導管4極截面積為16mm2，電流量為80A。
2、 HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2，電流量為80A。
3、特殊規格型號，可特殊加工制作。
（三）規格和基本參數
安全滑觸線規格和基本參數表

型號 導軌
截面
mm2		 導管35°C時zui大連續載流量（A） 級數 可分別使用級數 配用導電器 適用起重
機噸位
型號 配用數量
HXTS-4-10/50 10 50 4 3.4.5.6.7.16 JD-4-10/25 2 1-3'
HXTS-4-16/80 16 80 4 3.4.5.6.7 JD-4-16/40 2 3-5'
HXTS-4-25/120 25 120 4 3.4.5.6.7 JD-4-25/60 2 5-10'
HXTS-4-35/140 35 140 4 3.4.5.6.7 JD-4-35/70 2 5-10'
HXTS-4-50/170 50 170 4 3.4.5.6.7 JD-4-50/80 2 10-30'
HXTS-4-70/210 70 210 4 3.4.5.6.7 JD-4-70/120 2 30-50'
HXTS-4-80/230 80 230 4 3.4.5.6.7 JD-4-80/120 2 30-50'
HXTS-3-95/300 95 300 3 3 JD-6-50/90 2 50-100'
HXTS-3-140/400 140 400 3 3 JD-6-70/120 2 100'
HXTS-3-150/420 150 420 3 3 JD-6-70/120 2 100'
HXTS-16-10/50 10 50 16 8.10.12.14.16 JD-16-10/25 按需 　

HXTS（L）安全滑觸線導軌物理參數

序號 導軌截面積 S 35°C允許連續截流量（A） 35°C百米電阻Ω 50HZ、380V標準軌距允許載電流百米阻抗 　
mm2 w.t Cu AL Ω Ω TC
25% 40% 100%
1 10 18×0.56 50 　 0.1823 0.184 60 40 33
2 16 18×0.89 80 　 0.1140 0.116 100 68 53
3 25 18×1.39 100 　 0.0729 0.075 120 92 66
4 35 18×1.94 130 　 0.0529 0.055 170 128 86
5 50 18×2.78 185 　 0.0365 0.040 240 184 121
6 70 25×2.8 260 　 0.0260 0.028 367 288 184
7 95 25×3.8 350 　 0.0192 0.025 434 338 217
8 120 25×4.8 420 　 0.0152 0.022 553 435 276
9 400 45×35 　 800 0.0075 0.017 1053 832 526
10 600 45×35 　 1000 0.0050 0.015 1316 1040 658
11 800 45×35 　 1200 0.0037 0.014 1580 1250 789

導電器電刷物理參數

材料型號 電阻系數ρ
（分接觸法）		 接觸電壓降△V 摩擦系數 μ 500小時磨損
mm
TS-51/J164 0.1~0.35Ω.mm2 0.2~0.7 ≤0.2 ≤0.6

產品主要技術性能和使用環境
（一）主要技術性能與安全指標

序號 類別 　
1 極間對地絕緣電阻 >10MΩ
2 絕緣介電強度 工頻交流3000V、1min無擊穿閃爍現象
3 外殼防護等級 IP13IP55
4 電熱穩定性 20倍|額定1s
5 耐化學腐蝕穩定性 耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕
6 環境指標
1、耐高溫試驗：普通型+55°C 金屬復合型+65°C
2、耐低溫試驗-30°C
3、耐濕熱試驗相對濕度95%+25°C
4、大氣壓力86-106KPa
7 阻燃性 自熄
8 輸電導軌參數 符合GB3049（電線電纜導體）標準要求
電阻率≤0.02Ωmm2/（+20°C時）
9 導電器 牽引力：F<80N；運動速度：V<200m/min
10 電刷系數 電阻系數：0.1-0.35； 摩擦系數：0.2
接觸壓降：0.3-0.1V；運行2000KM，磨損量<0.7mm
電刷有效磨損：4-6mm；有效工作壓力：1.8-2.3N/cm2

（二）使用環境條件
1、環境溫度：加強型-30~+55°C
金屬殼復合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2、大氣條件：+20°C相對濕度不大于95%
3、污染等級：IP13 3級IP55 3級
4、振動與沖擊：10~2000Hz加速率49m/S2
產品組件說明
（一）供電導管：承載電源導入的電流輸送到導電器，每根導管長為4M，亦可根據需方要求訂做，規格參閱表3-1
（二）導電器：在導管內與導軌滑動接觸導入電流，并向其它移動式電器提供電流的裝置（見圖5-1）。
（三）中間進線盒：由導管的中部導入電源電流的裝置（圖5-2）
（四）端部進線盒：由導管的頂端導入電源電流的裝置（圖5-3）
（五）連接夾：位于相鄰兩導管連接處，作連接固定和絕緣（圖5-4）
（六）定形夾：保持導管不變形（圖5-5、5-6）
（七）撥叉：向導電器傳遞移動推力或拉力，并適度吸收傳動誤差和傳動沖擊，撥叉可根據導電器數量和型號配用（圖5-7）
（八）室外安全滑觸線地溝結構
選用產品應注意事項
（一）導管選用
1、查表法：根據負載配置總功率，負載持續率、使用環境、起重機械噸位及其額定工作電流，查表3-1或表6-1確定導管規格。
2、功率估算法
（1）根據負載特點、估算負載總功率Σp
a.n負載同時工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個負載不同時工作：Σp=pa+pb+pc...
其中：pazui大一個負載功率；pb、pc其余二個可能同時動作的負載功率。
（2）根據下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp
負載持續率和許用環境溫以系數Kt和Kε進行修正。
吊車功率——導管軌道截面速查表

吊車類型 起重量（t） 額定總功率（KW） 電動機功率 額定負載持續率
ε=25%		 額定負載持續率ε=40%
主鉤（KW/A） 副鉤（KW/A） 大車（KW/A） 小車（KW/A） 計算電流|（A） 導線
截面BBLX
mm2		 導管軌道截面
mm2		 計算電流|（A） 40°C時導管軌道截面mm2
電
動
葫
蘆		 0.5 1.1 0.8/3 　 　 0.3/0.9 3 2.5 10 　 10
1 2.8 2.2/6.4 　 　 0.6/1.9 6.4 2.5 10 　 10
2 4.1 3.5/9.2 　 　 0.6/1.9 9.2 2.5 10 　 10
3 6 5/13 　 　 1/2.9 9.2 2.5 10 　 10
5 8.5 7.5/19.7 　 　 1/2.9 19.2 4 10 　 10
梁
式
吊
車		 0.5 3.3 0.8/3 　 2.5/5 0.3/0.9 5 2.5 10 　 10
1 5 2.2/6.4 　 2.5/5 0.6/1.9 6.4 2.5 10 　 10
2 6.3 3.5/9.2 　 2.2/5 0.6/1.9 9.2 2.5 10 　 10
3 8.9 5/13 　 2.2/5 1.7/3.7 13 2.5 10 　 10
5 11.4 7.5/19.7 　 2.2/5 1.7/3.7 19.7 4 10 　 10
橋
式
吊
車		 5 23.2 11/28 　 　 2.2/7.2 27.5 6 16 41 16
10 29.5 16/43 　 　 3.5/10 35 10 16 58 25
15/3 35.5 22/57 11/31 　 3.5/10 42 16 25 103 35
20/5 48.5 30/72 16/43 　 3.5/10 58 25 25 103 35
30/5 80 60/133 16/43 　 5/15 94 50 35 140 50
50/10 89.5 60/133 30/80 　 7.5/21 105 50 50 156 70

導管截流量修正系數

溫度°C 25 30 35 40 50 55 60
Kt溫 1 0.94 0.89 0.82 0.67 0.53 0.47

接電持續率修正系數表

ε % 100 60 40 25 15 10
Kε接 1 1.24 1.47 1.85 2.35 2.85

3、電流估算法
（1）工作電流If估算：按負載的額定工作電流選用導管，當工作溫度為40°C，一般起重機；
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-zui大功率電機折算或負載持續率。
Jc=100%時的工作電流
Ifb、Ifc-其余可能同時動作二只電機，Ic=100%時折算工作電流。對于大容量、多電機起重機、由下列經驗公式計算。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中：Ic-起重機其余電機總電流（Jc=25%時）
Σ i-起重機其余電機總電流（Jc=25%時）
A-其它負載工作電流一般取10（A）
Ka、Kb-功率電流轉換系數表

電流、系數、起重機類別 輕極（M4） 中級（M5） 重機（M6） 特重機（M7）
交流380V Ka 0.6 0.6 0.9 0.9
Kb 0.2 0.3 0.4 0.6
直流220V Ka 1.2 1.2 1.8 1.8
Kb 0.4 0.6 0.8 1.2

（2）查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規格，保證IN>1f
IN——導管35°C時連續載流量
4、電壓降校核：長度在100m以內的導管按功率或電流估算法選用后，可不進行電壓降校核。
（1）電壓降△U≈指標：一般起重機△U<7%，治金起重機△U<5%，其它用電設施根據產品標準要求。
（2）校核方法：三相交流負載：
△U≈173lmaxLcosψ% 直流負載： △U≈200lmaxL%
δSUn δSUn
其中L-供電滑觸線裝置計算長度m（見供電方式）。
δ-導電率，銅取50m/Ωmm2
S-導軌截面積mm2
Un-額定工作電壓
COSψ-功率因素，線繞電機取0.65，異步電機取0.5。
lmax-zui大負荷電流
lmax=K起（lfa+lfb+lfc）lfa、lfb、lfc見前注釋
K起一起動系數，線繞電機取2，直流電機取2-2.5

（二）供電方式
當電壓降超過標準時，除選用較大一級截面導管外，可采用不同供電方式以改變計算長度L。

（三）熱膨脹補償的確定
1、室內安裝：全線長程在100m以內，一般不加熱膨脹補償點，組裝時在導管接頭處需留間隙5mm。
2、室外安裝：線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點。
（1）間隙補償法：
原理：在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙，供熱膨脹補償延伸之用，補償點兩端應固定懸吊，其余浮動懸吊。每段導管的補償間隙如下：

　 熱膨脹補償表
　
安裝時環境溫度°C -20 -10 0 10 20 30以上
補償間隙a（mm） 12 10 8 6 4 2
熱膨脹補償表
　
全年溫差△t Lmax
20°C 30m
30°C 22m
40°C 15m
60°C 13m

補償段確定：總長度超過100m的供電安全滑觸線，考慮到整條管路的熱膨脹變化，采用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式：兩固定懸吊之間，稱為補償段，根據全年溫差，確定補償兩側固定懸吊的zui大間距Lmax，一般不少于12cm，固定懸吊配置見下圖：
（2）分離補償法
原理：在環境溫差較大，運行速度不高的情況下，可采用分離補償法。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用，導管分離處均套上嗽叭導入管，分離導管采取分別供電方式。
導電器由彈簧托架傳動，以保持其脫離導管時的正確位置，為保證連續供電，必須采用雙極導電器。補償段設置：補償段位于兩固定懸掛中點位置，一般間隔為500mm。
安裝要求
a：分離處兩端必須分別供電，相位必須*。
b：分離導管兩端必須有嗽叭導入管。
c：分離處導管應較正中心線，保持同軸度1mm。
d：彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm。
例：全年使用環境溫度-20°C-+55°C：安裝時環境溫度：T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙：

（四）檢修段
1、原理和功能：當起重設備進入檢修段時，輸電導管工作段仍能通電工作，檢修段和工作段采取分別供電要求相位*，兩段連接處采用絕緣隔離，當需檢修起重機進入檢修后，即可切斷檢修段電源。
2、型式
（1）連接式：在一條導管中，兩段導軌之間用絕緣材料隔開。
（2）分離式
安裝要點

（一）安裝位置選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動受電設施同一側
2、安裝位置盡可能避開高溫熱源，強光照射及其紅、紫外線輻射。
3、應保證不受物體撞擊和便于日后維修。
（二）支架安裝方式的確定
可由廠方提供安裝方式預約訂做。
（三）安裝前的準備工作
1、根據地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無特殊情況可按下圖進行準備工作。
2、支架裝配，直線導管每根長4m，支架的懸吊間距按下圖進行安裝，亦可根據現場環境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。
3、安裝檢查
（1）檢查導管外有無破裂、扭曲變形，導管內導軌接頭是否平直光滑。
（2）導電器應靈活自如的通過導管。
（3）導電器內電刷應伸縮自如，完整無缺、且有一定彈性。
（四）安裝導管
1、根據安裝示意圖，將導管、熱膨脹補償管、檢修導管、中間供電段導管執著示意圖位置順序排好，以利工作順利開展。
2、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上，在吊裝時再調懸吊夾的抽向位置，并調導管與受電機械的運動軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm，水平距離允差4mm。
3、導軌連接，有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊，防止松動，以免在通過電流時產生過熱現象；導軌內側表面必須對合在同一平面內，使過渡平滑，將導電器在接頭處反復推行時應無撞阻礙感覺，必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡。導軌的連接重量是滑觸線安裝質量的關鍵，必須認真操作。
4、導管連接采用連接夾，連接夾的下沿嵌入導管槽內，以保證兩導管對接同軸度。
5、安裝端部或中間進線盒衣端蓋，端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定。
6、安裝撥叉，撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上，傳動臂安裝于導電器設施上，其表面與導管中心zui近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內，應保證在全線自由上下擺動。其范圍為40mm，并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊。
7、接通電源試行時應注意下列事項：
（1）通電前復查全線安裝情況，確認無誤后，調試人員可進行入操作崗位，其他人員應撤離現場或進入安全地區。
（2）接通電源后，不急于開動起重機，觀察靜態通電是否正常，然后啟動小車電機，試運行兩分種，再啟動大天車電機，以低速行駛，沿全線觀察，應特別注意運動部分與支架、水泥柱等有無碰擦的可能性，若發現下述情況，應立即糾正：
a、導管有較大異動，應調整導管或修正撥叉。
b、導電器運行時有異常聲響，應檢查導軌連接點是否平坦。

維護保養及故障處理
（一）維護保養
供電滑觸線在正常使用階段，應定期檢查下列有關部件：
1、檢查導管內導電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長度要入時更換。
2、檢查導管（軌）接頭，有無銹蝕與松動。各固定增值，撥叉等是否松動。
3、檢查導管是否彎曲變形。
4、清除導管上積累的灰塵，清掃時不可用力過大，以防損壞塑料導管。
5、導電器中電刷磨情況，當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨損或繼續失電現象發生。
（二）故障處理
，應詳細寫明單位名稱、地址及所需供電滑觸線型號、規格、數量等有關事項。
（二）儲運及儲存：供電滑觸線主、副件分別裝箱，對于易撣損的零部件，有妨震材料隔離旋轉但仍應注意防止劇烈碰撞或倒置，以免損壞。供電滑觸線運抵單位，暫時不安裝者，其儲存庫記具備良好的通風、干燥，盡可能避開高溫、熱源和高濕度的地方。

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